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耐火噴補料噴補施工方法的分類有哪些？
發(fā)布日期：2024-03-13 訪問量：109062耐火太倉噴補料的噴補施工方法可以根據(jù)用水量的不同進行分類，分別為：濕法噴補、半干法噴補、干法噴補。這種分類方法雖然僅僅體現(xiàn)了蓄水量的差異，卻較好的體現(xiàn)了耐火噴補料的差異。需水量的不同使耐火噴補料在配料、顆粒級配、結(jié)合劑、添加劑等各個方面存在很大差異，施工的技術(shù)難度和方式方法也產(chǎn)生明顯不同。
濕法噴補 濕法噴補需要將原料和水在噴補前混合，充分攪拌，以料漿的形態(tài)進行傳輸。這種方法的顯著優(yōu)勢在于較高的附著率、施工無塵的環(huán)境、噴補層較高的致密度。它的需水量經(jīng)歷了由多向少的發(fā)展歷程。微粉的應(yīng)用、外加劑的進步、結(jié)合劑向無水泥化方向發(fā)展使水分的降低成為可能。水分的降低又促進了熱態(tài)修補技術(shù)的進步和發(fā)展。一般來說，濕法噴補的技術(shù)和自流平澆注料的發(fā)展密切相關(guān)。近幾年來，應(yīng)用濕法噴補技術(shù)將自流平澆注料進行噴補施工的現(xiàn)象越來越多。這取決于施工方式和技術(shù)設(shè)備的進步和發(fā)展。也就是說，濕法噴補不僅對材料有性能要求，也對相關(guān)施工設(shè)備有嚴格限制。性能優(yōu)良的濕法噴補料必須在先進的噴補設(shè)備下才能發(fā)揮作用。注意到國內(nèi)外出現(xiàn)的研究成果和發(fā)展，可以說，濕法噴補是噴補技術(shù)發(fā)展的趨勢。 半干法 半干法是將一部分水分與原料混合，然后另外的水分在噴嘴處加入。這種方法的優(yōu)勢在于對設(shè)備的要求沒有濕法噴補那樣高，施工技術(shù)的難度相對較小，因此半干法獲得了大范圍的推廣和使用，是目前噴補技術(shù)中應(yīng)用最為廣泛的方法。噴補方法最早在鋼鐵工業(yè)的各類窯爐中得到應(yīng)用，因此，半干法也在鋼鐵工業(yè)的窯爐維護中發(fā)揮作用。伴隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，半干法技術(shù)也在不斷推廣和應(yīng)用中出現(xiàn)了一些缺點和不足。首先，在噴嘴處加入水分的方法存在水分無法準確量化的問題。這就造成了在開始施工初期水分無法準確加入，會有一個調(diào)試的過程。這樣會影響施工效率還會對原料出現(xiàn)浪費，加水量較大還會使熱態(tài)噴補出現(xiàn)對耐火材料的損傷。 干法噴補 干法噴補是將無水分(不加入水分)的原料進行噴補的施工方法，結(jié)合原理通常是在一定溫度下結(jié)合劑出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)或變化產(chǎn)生較強的結(jié)合效果。干粉的輸送以風(fēng)送為主，這種方法會帶來較多的揚塵，形成環(huán)境污染，危害工人的健康和安全。在傳輸過程中就已經(jīng)形成了氣固兩相流，與受補面接觸后產(chǎn)生很多的回彈和掉落，附著率較低。為了解決這一問題，會在原料中加入少量的水分，水分與溫度具有直接的相關(guān)性。因而研究開發(fā)了溫度與水分交互作用的自動化噴補系統(tǒng)和裝置。自動噴補系統(tǒng)能自動測定爐襯表面溫度，然后確定修補過程中的水分加入量、進料量和風(fēng)速等工作參數(shù)。該系統(tǒng)不僅使修補工作自動化和機械化，而且使對修補工作的控制也實現(xiàn)了自動化，從而改進了噴補操作的質(zhì)量和修補層耐火襯體的綜合性能。
