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耐火噴補料的特點有哪些？
發(fā)布日期：2023-04-27 訪問量：171987耐火天元噴補料是修補窯爐的重要耐火材料，主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備，使爐襯達到或接近均衡損毀，并能有效的延長爐襯壽命，降低耐火材料的損耗。噴補料的施工方式有多種，如噴補、套澆、泵注等。
高鋁質(zhì)耐火噴補料
一、耐火噴補料特性
1、具有一定的耐火度
2、耐侵蝕、耐沖刷
3、附著率高
4、施工方便，工期短
二、耐火噴補料用途：主要用來修補窯爐或熱工設備的內(nèi)襯，高爐、熱風爐、出鐵溝，平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐，加熱爐、煙道、煙囪等，如RH爐浸漬管，鋼包、鐵水溝等。
三、耐火噴補料分類
1、按噴補料品種分為：高鋁質(zhì)、高硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。
2、根據(jù)耐火材料的狀態(tài)分為：干法、半干法和濕法噴補，如爐襯侵蝕面較大，熱態(tài)噴補以濕法較好；填補局面嚴重侵蝕部位，用干法較多。
3、根據(jù)噴補輸送氣體溫度分為：冷態(tài)和熱態(tài)噴補
四、耐火噴補料制作注意事項
1、合理選用原材料的材質(zhì)：根據(jù)窯爐內(nèi)可能達到的更高使用溫度、溫度波動范圍、爐渣性質(zhì)和對爐襯性質(zhì)的要求來選定原材料。
2、選用合理的添加劑與結(jié)合劑：一般冷態(tài)噴補使用水泥，熱態(tài)噴補使用化學結(jié)合劑，在熱態(tài)溫度下可快速凝結(jié)并獲得必要的強度，與底襯迅速形成牢固的整體。
3、確保原材料的顆粒大?。簢娧a料顆粒大小的組成對噴補厚度、噴補回彈率、噴補質(zhì)量有著重要的作用。噴補骨料采用細顆粒料（3-5mm），更好控制補噴效果及減少回彈。
耐火噴補料是一種延長窯爐使用壽命，減少用戶對耐火材料費用支出的不定型耐火材料，在各大窯爐及熱工設備上噴補后使用效果都非常顯著。
